Quais são os materiais comuns usados ​​para cobertores de incêndio?

Os cobertores de incêndio são feitos de fibras refratárias, que são isolamento fibroso e materiais refratários. As fibras refratárias têm as características das fibras gerais, como macias, elásticas e têm uma certa resistência à tração, mas também têm resistência de alta temperatura e resistência à corrosão que as fibras gerais não possuem. Como um material de isolamento refratário, um cobertor de fogo tem sido amplamente utilizado em metalurgia, indústria química, máquinas, materiais de construção, construção naval, aviação, aeroespacial e outros setores industriais. Então, quais são as fibras refratárias usadas na fabricação de cobertores de incêndio? Este artigo é para introduzir esses materiais refratários.

Aqui está a lista de conteúdo

• Classificação de materiais de fibra refratária

• Introdução a várias fibras refratárias

Classificação de materiais de fibra refratária

As fibras refratárias são divididas em duas categorias: amorfo (vítreo) e policristalino (cristalino). Fibras refratárias amorfas, incluindo aluminossilicato, aluminossilicato de alta pureza, aluminossilicato com cromo e fibras refratárias de alta alumina. Fibras refratárias policristalinas, incluindo fibras de mulita, fibras de alumina e fibras de zircônia. Além dessa classificação, também são classificados pela temperatura máxima permitida de uso das fibras refratárias.

Introdução a várias fibras refratárias

Fibra refratária de aluminossilicato com baixo teor de impureza do clínico de argila (gema de coke) como matérias-primas, por 1800 ~ 2000 ℃ Dretendo, soprando ou jogando ou jogando na fibra, teor de fibra AL2O3 de cerca de 45%, a temperatura de uso a longo prazo não excede 1000 ℃.

Fibra refratária de aluminossilicato de alta pureza usando alumina industrial e areia de sílica de alta pureza ou areia de quartzo, pois as matérias-primas também podem adicionar uma pequena quantidade de B2O3, ou ZRO2, etc. Como aditivos, misturados por ingredientes, derretimento e sopro ou agitação em fibras, Feito de Al2O350 que contêm fibra, Al2O3 + SiO2> 99%, a temperatura de uso mais alta de 1260 ℃, temperatura de uso a longo prazo de cerca de 1100 ℃.

Fibra refratária de aluminossilicato contendo cromo com alumina industrial, sílica em pó e óxido de cromo como matérias-primas, de acordo com o pó de sílica 40% ~ 60%, alumina industrial 40% ~ 55%, óxido de cromo 3% ~ 6% ingredientes, derretido soprado ou jogado na fibra, a temperatura de uso mais alta de 1400 ℃, temperatura de uso a longo prazo 1150 ~ 1200 ℃.

Fibra refratária de alta alumina com alumina industrial e sílica de alta pureza como matéria-prima principal, com materiais derretidos ou jogados na fibra, para obter mais de 58% de teor de alumina de fibra refratária de aluminossilicato vítrea de alta pureza. A temperatura máxima de uso é de 1400 ℃ e a temperatura de uso a longo prazo é de 1200 ℃.

Mullite Fibra refratária com cloreto de alumínio, pó de alumínio de metal, sílica sol, ácido acético e uma variedade de aditivos orgânicos como matérias -primas, através do processo de produção de gengiva, fibrilação, tratamento térmico etc., para produzir Al2O372% ~ 80% de fibras policristalinas, o principal componente da mulita, o uso da temperatura 1300 ~ 1500 ℃.

Fibra refratária de alumina com cloreto de alumínio, pó de alumínio de metal, sílica sol, ácido acético glacial e vários aditivos orgânicos como matérias -primas, através do processo de fabricação de gengivas, fibrilação, tratamento térmico etc., para produzir Al2O395% ou mais, SiO2 sobre 5% da fibra policristalina, a principal composição mineral de θ-al2O3 ou α-AL2O3, o uso da temperatura 1400 ~ 1600 ℃.

Fibra refratária de zircônia com acetato de zircônio, oxicloreto de zircônio e YCl3, MGCL2, CACL2, etc. Como matérias -primas, através do processo de fabricação de gengivas, fibrilação, tratamento térmico etc., para fazer a fibra refratária com a composição de Zro2 (incluindo estabilizador ) Mais de 98%, a temperatura de uso de 1600 ℃.

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