Quais são os materiais comuns usados ​​para cobertores anti-fogo?

As mantas anti-fogo são feitas de fibras refratárias, que são isolamento fibroso e materiais refratários. As fibras refratárias têm características de fibras gerais, como macias, elásticas e possuem uma certa resistência à tração, mas também possuem resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão que as fibras gerais não possuem. Como material de isolamento refratário, uma manta anti-fogo tem sido amplamente utilizada na metalurgia, indústria química, máquinas, materiais de construção, construção naval, aviação, aeroespacial e outros setores industriais. Então, quais são as fibras refratárias utilizadas na fabricação de mantas anti-fogo? Este artigo é para apresentar esses materiais refratários.

Aqui está a lista de conteúdos

• Classificação de materiais de fibra refratária

• Introdução a várias fibras refratárias

Classificação de materiais de fibra refratária

As fibras refratárias são divididas em duas categorias: amorfas (vítreas) e policristalinas (cristalinas). Fibras refratárias amorfas, incluindo aluminossilicato, aluminossilicato de alta pureza, aluminossilicato com cromo e fibras refratárias de alto teor de alumina. Fibras refratárias policristalinas, incluindo fibras de mulita, fibras de alumina e fibras de zircônia. Além desta classificação, também são classificadas pela temperatura máxima permitida de uso das fibras refratárias.

Introdução a várias fibras refratárias

Fibra refratária de aluminossilicato com baixo teor de impurezas de clínquer de argila (gema de coque) como matéria-prima, por 1800 ~ 2000 ℃ derretimento em alta temperatura, sopro ou lançamento na fibra, teor de fibra Al2O3 de cerca de 45%, temperatura de uso a longo prazo não excede 1000 ℃.

Fibra refratária de aluminossilicato de alta pureza usando alumina industrial e areia de sílica de alta pureza ou areia de quartzo como matéria-prima também pode adicionar uma pequena quantidade de B2O3 ou ZrO2, etc. como aditivos, misturados por ingredientes, derretendo e soprando ou agitando em fibras, feito de Al2O350% contendo fibra, Al2O3 + SiO2> 99%, a temperatura de uso mais alta de 1260 ℃, temperatura de uso a longo prazo de cerca de 1100 ℃.

Fibra refratária de aluminossilicato contendo cromo com alumina industrial, pó de sílica e óxido de cromo como matéria-prima, de acordo com o pó de sílica 40% ~ 60%, alumina industrial 40% ~ 55%, óxido de cromo 3% ~ 6% ingredientes, fundido soprado ou jogado na fibra, a temperatura de uso mais alta de 1400 ℃, temperatura de uso a longo prazo 1150 ~ 1200 ℃.

Fibra refratária de alta alumina com alumina industrial e sílica de alta pureza como principal matéria-prima, com materiais fundidos ou jogados na fibra, para obter mais de 58% de teor de alumina de fibra refratária de aluminossilicato vítreo de alta pureza. A temperatura máxima de uso é 1400 ℃ e a temperatura de uso a longo prazo é 1200 ℃.

Fibra refratária de mulita com cloreto de alumínio, pó de alumínio metálico, sol de sílica, ácido acético gelado e uma variedade de aditivos orgânicos como matéria-prima, através do processo de produção de goma, fibrilação, tratamento térmico, etc., para produzir Al2O372% ~ 80% de fibras policristalinas, o principal componente da mulita, o uso de temperatura 1300 ~ 1500 ℃.

Fibra refratária de alumina com cloreto de alumínio, pó de alumínio metálico, sol de sílica, ácido acético glacial e vários aditivos orgânicos como matéria-prima, através do processo de fabricação de goma, fibrilação, tratamento térmico, etc., para produzir Al2O395% ou mais, SiO2 cerca de 5% da fibra policristalina, a principal composição mineral de θ-Al2O3 ou α-Al2O3, o uso de temperatura 1400 ~ 1600 ℃.

Fibra refratária de zircônia com acetato de zircônio, oxicloreto de zircônio e YCl3, MgCl2, CaCl2, etc. como matéria-prima, através do processo de fabricação de goma, fibrilação, tratamento térmico, etc., para fazer a fibra refratária com a composição de ZrO2 (incluindo estabilizador) mais de 98%, a temperatura de uso de 1600 ℃.

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